大型机床铸件选哪种材质好

机床铸件作为一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用性能， 铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或 工件的使用性能。其特点是 工件的内在质量

机床铸件用哪种材质才能使机床达到设计时的精度及运行时的稳定性，机床铸件材质分为HT200、HT250、HT300三种，哪种材质才适合用于制作机床铸件，在材质选择时是要综合机床需要的综合力学性能。还要综合考虑机床铸件价格的经济性，综合以往机床使用经验，对于经过使用且机床精度保持良好的机床加工设备检验得出分析HT250灰铸铁的力学性能、抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量、硬度值等均符合机床铸件要求。

所以国内机床铸件大多采用HT250灰铸铁进行铸造加工，合理的设计要使机床在运行过程中有足够的强度来机床能够稳定的运行。但不是所有的机床铸件采用HT250材质就能够达到使用要求，因为同样是HT250材质具体含量也有浮动范围，具体到细节上来讲什么样的机床铸件选择上限值，什么样的选择下限值？

具体该怎样选择，根据以往的铸造生产经验得出，机床铸件设计壁厚决定了在铸造时是应该按上限配料还是按下限进行配料，结合实际检测结果得出铸件壁厚低于30mm时在铸造配料时选上限值进行配料，机床铸件壁厚设计高于30mm时在铸造配料时选下限值进行配料。

国内机床铸件材质多为HT250材质，对于机床导轨面来说，对硬度要求率高。由于机床铸件属于整体铸造，导轨与床身是一体铸造的，如需要提高导轨面硬度，可对导轨面进行淬火处理来达到理想的硬度值。